Alguns fatores podem impactar diretamente o resultado dos negócios das empresas de mineração. Dentre os mais comuns está o tempo de parada não programada que ainda ocorre em muitas fábricas e que, no entanto, é um dos problemas mais simples de resolver. É aqui que entra o monitoramento de condição através de sensores de vibração.
O monitoramento de vibração se tornou essencial para a manutenção preditiva em instalações e equipamentos na Indústria de Mineração. Não é apenas uma ferramenta valiosa para evitar paradas não programadas, mas também essencial para estender a vida operacional da máquina além dos intervalos de manutenção recomendados, evitando falhas catastróficas e exposição indesejada a riscos dos profissionais envolvidos na manutenção.
O monitoramento da vibração, usando sensores de vibração instalados em equipamentos como trituradores, sistemas de bombeamento, peneiras vibratórias, instalações de carregamento e frotas de caminhões, permite que os engenheiros locais e as equipes de manutenção reparem ou substituam componentes antes que as falhas ocorram.
Os benefícios desta solução normalmente são subestimados. Estudos demonstram que o custo total do tempo de parada não programada é estimado em até 15 vezes o de um evento programado, e em alguns casos, minimizar o tempo de inatividade tomando medidas preventivas pode trazer resultados significativos.
A especificação dos equipamentos de monitoramento de vibração para Indústria de Mineração é normalmente mais complexa em outras indústrias. As condições da planta, máquinas com operações sob condições específicas e várias outras variáveis devem ser consideradas no estudo. Por exemplo, os operadores não devem apenas considerar o nível de vibração e a faixa de frequência a ser medida, mas também devem levar em consideração as questões ambientais, como temperatura e umidade. A presença de produtos químicos corrosivos e gases explosivos em minas subterrâneas também devem ser uma das principais preocupações na escolha da solução.
Depois de todo o cuidado com a correta especificação, é hora de planejar também com cuiado a instalação dos sensores de vibração. Se instalados incorretamente, eles podem ser imprecisos e redundantes. Os acelerômetros devem ser localizados o mais próximo possível da fonte de vibração e devem ser montados em uma superfície plana, lisa, sem pintura, maior do que a base do próprio acelerômetro, entre outros fatores. Se o sensor estiver mal montado e instável, provavelmente registrará a instabilidade do próprio sensor e não as vibrações dos componentes rotativos.
Especificar e instalar os sensores de vibração de maneira correta pode ser uma tarefa difícil, dadas as variáveis ambientais específicas para Indústria de Mineração. É por isso que é aconselhável trabalhar com um fornecedor experiente.
A EGF Engefaz, além de possuir mais de 30 anos de experiência neste tipo de projeto, possui uma grande variedade de acelerômetros e transmissores de 4-20 mA específicos para aplicações de Mineração e pode ajudá-lo a obter os melhores resultados.
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