O módulo Gerenciamento das OS do software engefazPRO é o módulo onde são registradas e apontadas todas as ordens de manutenção, inspeção ou lubrificação. O processo todo, desde a abertura até o encerramento, pode ser realizado de duas maneiras:

Ciclo de OS Passo a Passo

Manualmente, as etapas são: Solicitação, Planejamento, Programação e Apontamento, podendo ser realizado através do engefazPRO ou iOM.

Ciclo OS - Fluxo da Ordem de Serviço

OS – Solicitação (O QUE? ONDE?)
• Neste momento uma nova OS é criada e recebe um número único, incremental;
• Decide-se o que será feito e onde;

OS – Planejamento/Programação (QUEM? COMO? QUANDO?)
• Nesta parte se apropria tudo que será necessário para o cumprimento da OS(Mão de Obra, Ferramental, Material, etc);
• Programação de quando deverá ser executada;

OS – Apontamento (O QUE? ONDE?)
• Descrição dos acontecimentos da execução (Ocorrido);
• Marcação do horário real da execução (Inicio, termino);
• Apontamento do material e ferramentas realmente utilizados;
• Parâmetros coletados;
• Apontamento da condição do equipamento (Alarmes, Bom Estado, Não Monitorado);

Ciclo de OS Automatizado

Geradas a partir dos Planos de Manutenção, Inspeção ou Lubrificação, as Ordens de Serviço de Inspeção/Lubrificação, são geradas e programadas sistematicamente de acordo com o plano, prontas para execução e apontamento, que serão realizados através do software engefazPRO ou iOM.

Fluxo Ordem de Serviço Guardião

ROTA (ONDE?)
• Conjunto de Equipamentos organizados em ordem de execução;

Plano – Plano de Inspeção (QUEM? COMO? QUANDO?)
• Gerencia o plano de inspeção;
• Nesta parte se apropria tudo que será necessário para o cumprimento desta OS (mão de obra, ferramental, material, etc);
• Programação da frequência que as OS devem ser geradas automaticamente;

OS – Guardião (GERA OS)
• Geração das OS definidas pelo Plano;

Dentre os principais recursos do módulo de Gerenciamento de OS, estão:

• Locais de Estoque
• Centros de Custo
• Calendário de Feriados
• Escala de turno e turma
• Cadastro de Oficina, Função e Funcionário
• Cadastro de Materiais e Ferramentas
• Controle de estoque
• Controle e organização de Procedimentos
• Cadastro de Equipamentos, Pontos e sobressalentes
• Hierarquia de equipamentos
• Histórico de localização
• Dossiê e Ficha Técnica
• Elaboração de rotas
• Planos de Manutenção, Inspeção ou Lubrificação
• Plano baseado em periodicidade ou sob condição medida
• Diversos tipos de agendamento:


Periodicidade:


• Datas Específicas
• Dias repetidos da semana
• Dias repetidos do mês
• Intervalo entre dias


Sob Condição Medida:


• Valores Específicos, ex. 10.000km, 20.000km.
• A cada X medições, ex. a cada 10.000km
• Planejamento de Materiais, Ferramentas e Mão de Obra.
• Geração e impressão automática da Ordem de Serviço, Inspeção ou Lubrificação
• Algoritmo de classificação de Criticidade
• Ferramenta para Balanceamento dos Planos de acordo com Homem x hora disponível
• Registro de Mão de Obra, material, ferramenta, roteiro realizado, parâmetros de processo
• Registro de Problemas, Causas e Emissão de Laudo
• Registro da condição dos equipamentos

Relatórios e indicadores:

• Diversos modelos de Ordem de Serviço para impressão
• Relatório de apropriação de M.O.
• Histórico das Ordens de Serviço
• Relatório de Consumo de Materiais
• Relatório de Custos da Manutenção, entre outros.