PCM - Planejamento e Controle de Manutenção

A Engefaz disponibiliza transferência de tecnologia para o cliente ou prestação de serviço terceirizado, em engenharia de manutenção, para normalizar e desenvolver o PCM, tendo como foco principal a eficácia da função, através da sistematização de melhores práticas de classe mundial e desenvolvimento dos profissionais comprometidos com o processo.

Planejamento de manutenção

As estratégias de ganhos estão focadas em:

  • redução de perdas de tempo por indisponibilidade dos equipamentos;
  • redução de perda de tempo por desempenho dos equipamentos abaixo do necessário;
  • redução de perda por “setup” ou equipamento “gargalo” para a produção;
  • redução de perda de tempo com improdutividade da mão de obra;
  • redução de riscos que possam afetar a segurança das pessoas – equipamentos e instalações;
  • redução de custo de manutenção ou custo operacional por influência dos equipamentos;
  • redução de perda de tempo em paradas programadas e grandes paradas.

Exemplos

Itens tratados no desenvolvimento do Planejamento da Rotina e de Grandes Paradas

  • Revisão e levantamento físico dos dados técnicos dos equipamentos.
  • Identificação física no campo dos equipamentos – TAG.
  • Levantamento da documentação técnica existente e faltante.
  • Revisão ou elaboração da classificação de criticidade dos equipamentos.
  • Revisão da estrutura de árvore de áreas, equipamentos, conjuntos, subconjuntos, componentes.
  • Definição de funções por grupo de equipamentos.
  • Elaboração dos Modos de Falhas dos equipamentos.
  • Definição dos planos de manutenção por equipamento com base em metodologia do PMCC Engefaz (RCM).
  • Revisão ou elaboração do plano de desenvolvimento humano para profissionais comprometidos com a função planejamento.
  • Revisão ou elaboração dos planos de manutenção e de inspeção.
  • Revisão ou elaboração dos planos de lubrificação industrial.
  • Revisão ou elaboração dos indicadores de planejamento de manutenção.
  • Revisão ou elaboração dos fluxogramas para o trâmite das ações e documentos utilizados no processo de planejamento, inspeção e execução de manutenção, suprimento, áreas de apoio.
  • Revisão ou elaboração da Matriz de Responsabilidades do Planejamento de Manutenção e áreas de inspeção, execução e apoio, comprometidos com o processo.
  • Revisão ou elaboração dos procedimentos técnicos e de segurança para execução de serviços de manutenção.
  • Revisão ou elaboração da lista de pontos críticos a serem priorizados do ponto de vista de perdas e custos reais ou potenciais.
  • Revisão ou elaboração do Manual Geral do Planejamento de Manutenção, formalizando as melhores práticas de classe mundial e as referências técnicas que norteiam a função planejamento.
  • Revisão ou elaboração do Manual Geral de Grandes Paradas
  • Elaboração dos fluxogramas, Matriz de Responsabilidades e organograma das Paradas.
  • Planejamento e programação dos serviços de manutenção e operação da Paradas Setoriais e Grandes Paradas.
  • Elaboração das especificações técnicas para aquisição de materiais e contratações de serviços, abrangendo a solicitação e acompanhamento do processo de compra de materiais e outros recursos.
  • Gestão de todo o processo de planejamento de Paradas Setoriais e Grandes Paradas, para as fases de Pré-Parada, Parada e Pós-Parada.
  • Revisão ou elaboração do Relatório Gerencial e Técnico para demonstração da eficácia e resultados relativos ao planejamento de manutenção, Gestão da Rotina e Gestão de Paradas.